在完成了目標(biāo)系統(tǒng)樣機(jī)的組裝和軟件設(shè)計(jì)以后，便進(jìn)入系統(tǒng)的調(diào)試階段。用戶系統(tǒng)的調(diào)試步驟和方法是相同的，
但具體細(xì)節(jié)則和所采用的開發(fā)系統(tǒng)以及目標(biāo)系統(tǒng)所選用的單片機(jī)型號(hào)有關(guān)，單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的硬件調(diào)試和軟件調(diào)試
是分不開的，許多硬件故障是在調(diào)試軟件時(shí)才發(fā)現(xiàn)，但通常是先排除系統(tǒng)中明顯的硬件故障后才和軟件結(jié)合起來調(diào)
試。常見的硬件故障有以下幾種：

《1》邏輯錯(cuò)誤：樣機(jī)硬件的邏輯錯(cuò)誤和加工過程中的工藝性錯(cuò)誤所造成的。這類錯(cuò)誤包括：錯(cuò)線、開路、虛焊、
短路、相位錯(cuò)等幾種，其中虛焊和短路是最常見也較難排除的故障。單片機(jī)的應(yīng)用系統(tǒng)往往要求體積小，從而使印
制板的布線密度高，由于工藝原因造成引線之間的短路。開路常常是由于印版的金屬化孔質(zhì)量不好、虛焊或接插件
接觸不良引起的。

《2》元器件失效：元器件失效的原因有兩個(gè)，一是器件本身已損壞或性能指標(biāo)較差，諸如電阻電容的型號(hào)、參數(shù)
不正確，集成電路已損壞，器件的功耗、速度等技術(shù)參數(shù)不符合要求等，二是由于組裝錯(cuò)誤造成的元器件失效，如
電容、二極管、三極管的極性錯(cuò)誤和集成塊安裝的方向錯(cuò)誤等。

《3》可靠性差：系統(tǒng)不可靠的因素有很多，如金屬化孔、虛焊、接插件接觸不良會(huì)造成系統(tǒng)時(shí)好時(shí)壞，經(jīng)不起振
動(dòng)，內(nèi)部和外部的干擾、電源波紋系數(shù)過大、器件負(fù)載過大等會(huì)造成邏輯電平不穩(wěn)定。另外，走線和布局的不合理
等也會(huì)引起系統(tǒng)的可靠性問題。

《4》電源故障：若樣機(jī)中存在電源故障，則加電后將造成器件損壞，因此電源必須單獨(dú)調(diào)試好以后才加到系統(tǒng)的
各個(gè)部件中。電源的故障包括：電壓值不符合設(shè)計(jì)要求，電源引出線和插座不對(duì)應(yīng)，各檔電源之間的短路，變壓器
功率不跢足，內(nèi)阻大，負(fù)載能力差等。

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